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  • 系統服務

    system service

    布局全國建設生產研發物流基地 Production logistics

    200多條國際先進生產線

    引進美國R&D、意大利Boato等公司改性瀝青防水卷材生產線,引入德國克勞斯瑪菲KraussMaffei高分子防水材料生產設備,采用德國愛立許、西門子技術,拜耳概念設計等技術,實現全流程信息化、自動化生產,樹立了行業高產能、高精度、高穩定性的標桿。

    各生產線年設計產能:防水卷材約 13億多平米,防水涂料約410萬噸,砂漿類產品約378萬噸,保溫材料850多萬立方米,建筑涂料近71萬噸,非織造布約25萬噸。(注:包含已設計未投產產能)

    52家生產研發物流基地

    工業化和信息化融合與工業物聯 Smart warehouse

    · 產品唯一身份全供應鏈協同系統

    · 產品從銷售訂單下達到客戶簽收全程可追溯

    · 300 公里輻射半徑,24 小時使命必達

    · 大數據集成、上下游貫通,實現柔性生產

    · 實時控制確保產品一致性、助力提升產品質量、降低成本

    智能倉儲
    柔性生產
    自動化業務處理
    智能傳感器
    生產實時可視化與遠程監控
    貨物運輸可視化
    • 智能倉儲

      24米高兩層鋼筋混凝土建筑,立體庫貨架、巷道堆垛機、穿梭車系統、自動出入庫輸送系統、自動控制系統、信息識別系統、計算機監控系統、計算機管理系統及其他輔助設備組成。

      應用自動化生產設備、機械手臂、昆船 TIMMS 系統、工業無人路由器、模塊化 PLC、人機界面、工業平板電腦、變頻器、RFID、AGV 智能機器人、托盤輸送設備等工業自動化產品。

    • 柔性生產

      MES 系統與多系統高度集成,實現集團層面跨工廠排產計算、工廠生產過程執行管控、質量管理、設備管理等全模塊覆蓋。

    • 自動化業務處理

      從生產線自動貼標簽、自動掃碼入庫到成品自動出庫、車輛自動叫號,車輛物流自動跟蹤等全過程自動化處理。

    • 智能傳感器

      投料口應用智能傳感器,投料時自動獲取 MES 投料信息并進行比較驗證,配合聲光報警器的自動報警和電子鎖自動打開處理防止物料錯投。

    • 生產實時可視化與遠程監控

      通過生產數據全面采集,提供整個生產過程的數據可視化;通過原材料掃碼和批次的管理,實現生產過程正向和逆向全追溯;實現生產在線質檢,與質檢系統數據自動傳遞,提升產品質量;通過對設備狀態信息的實時采集與反饋,隨時監測設備運轉情況,提升設備的使用率和全局設備績效 OEE。

    • 貨物運輸可視化

      通過虹途 APP 軟件,進行機站定位,隨時隨地可以查看到訂單的運輸狀態和到達的地點,以及回單的簽收情況。

    產品制造工藝與技術保障 Manufacturing process

    環保與安全 Environmental protection and safety

    • 建立以法人為核心的安全管理組織架構,安全環保的設計原則:

        選用安全環保的原輔材料

        安全、高效、節能的裝備

        采用安全環保的生產工藝

        產品本身安全環保

    • 在線 COD,監測頻率:1 次 /6h 

    • 溫度感應器設定溫度 70 度,一旦超過 70 度,自動斷電,消防蒸汽閥門自動開啟,消防蒸汽立即噴射充滿電場空間,第一時間有效控制和撲滅火災。同時設置了單獨污水循環系統,對瀝青管線進行定期沖洗,防止環保油在管線中積存。

    • 安全環保實現信息化管理,在 EHS 系統上遠程視頻監控重點設備和場所,實時在線監控。

    質量:價值與尊嚴的起點 Quality Inspection

    東方雨虹秉承質量至上的原則,采取第三方質量管理模式,技術、生產、質監三職鼎立為質量管理提供組織保障,合理分工互相協作。

    精益生產 Lean production

    公司自上市之日起,建立全面化系統性的精益管理發展戰略。目前各生產基地精益管理思想及管理模式已成功建立,并實現了100%的全覆蓋導入。經過生產運營系統精益生產管理與生產流程再造,實現了生產系統運行過程的合理布局升級,加強了生產管理的過程控制,提高了制造系統的靈活性,現正深入精益智能制造變革提升階段。

    各生產基地日常管理和精益思想緊密融合,逐漸形成獨有的成熟的自主運營管理機制,系統內各模塊管理標準逐漸統一化、系統化、精細化、數據化。在鞏固“打基礎,大提速”經營管理策略的基礎上,為實現“搶占上風口”的經營戰略,生產運營系統通過深入持續開展5S與目視控制、準時化生產、看板管理、零庫存管理、拉動系統與補充拉動系統、全面生產維護等基礎運營活動;對各生產基地建立缺陷統計分析機制和成本分析與監控機制,促進東方雨虹的所有生產基地持續改進,逐步實現同一模式下的卓越管理,并創造出優秀經營業績的良性循環過程,實現高質量、低消耗、充分協同、高效與安全的生產運營管理目標。

    重點模塊 細分子項 成果概述
    標準化精益管理系統 管理標準化 規范管理標準,形成高效管理現場 服務準時交付率 100%;生產成本逐年降低 3%;所有區域實施目視化管理和 5S標準化
    管理體系 建立完善的質量管理體系
    持續改善系統 方針展開 改善關鍵指標,提高效率 多元多維系統化靈活運用OKR工具導向性過程管理,產生直接經濟效益累積約11524萬元
    QC課題 提高分析、解決問題的能力
    持續改善系統   建立多能工訓練場所 全面實施線邊培訓的精益機制;精益培訓教案617份;生產運營系統精益管理人才全面化
    全方位培訓 各層級精益人才育成
    精益管理人才 培養懂技術的基層管理者

     

    大規模原料采購 collecting materials

    東方雨虹是著名原材料企業的大型行業客戶

    年采購乳液 20 萬噸

    年采購瀝青 150 萬噸

    工藝裝備系統優勢 system advantage

    引進美國 R&D 公司世界先進卷材生產線,擁有或正在裝備 40 余條該類生產線。

    Boato 卷材生產線系引進世界先進(意大利)卷材生產技術供應商成套控制系統技術及其關鍵生產線設備,采用瑪莎拉蒂的制造工藝。

    砂漿生產線由德國愛立許 (EIRICH) 集團整體設計。

    聚氨酯生產線引入德國拜耳公司概念設計。

    全球第二個擁有 HDPE 高分子預鋪反粘防水卷材生產技術公司;引入德國克勞斯瑪菲先進 TPO 生產線。

    國內大型生產高端環保 EVA 防水板的企業,防水板寬幅可達 6m。

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